一、存在的問題
1)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，電爐煉鋼廠110t1號鑄造吊的主起升機(jī)構(gòu)的吊鉤組更換為可通過電氣控制而實現(xiàn)吊鉤按軸心自行轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)吊具，該成套旋轉(zhuǎn)吊具投入使用后，在使用過程中旋轉(zhuǎn)吊具的各類故障率高，影響電爐廠的正常生產(chǎn)節(jié)奏，并且電纜拖線頻繁被扯斷，電纜使用壽命極短，增加了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用及維護(hù)工的勞動強(qiáng)度。
2)電纜卷筒的電纜線隨吊鉤下降時，電纜線克服卷簧的反作用力隨吊鉤下降，而卷簧的反作用力呈線性增大趨勢。大起升高度的情況下，電纜線的強(qiáng)度不足以克服卷簧的反作用力，頻繁造成電纜線被扯斷。電纜線隨吊鉤上升時，電纜卷筒的卷取力又不足以將電纜線順利卷起導(dǎo)致電纜線下垂，鑄造吊兌鐵水作業(yè)時造成電纜燒損，電纜被扯斷或破損后裸露的線頭極易對起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩造成嚴(yán)重?fù)p傷，對鋼絲繩安全使用造成重大安全隱患，影響電爐廠的正常的安全生產(chǎn)工作和生產(chǎn)節(jié)奏。
二、原因分析
現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)110t1號鑄造吊兌鐵水作業(yè)時產(chǎn)生的火焰較大，加料時火焰對電纜、驅(qū)動電機(jī)、擺線針輪減速器的損傷都比較大，原設(shè)計未采取必要的防護(hù)措施以減輕各機(jī)構(gòu)及電纜的燒損。
三、改造措施
1)改裝電纜
2)根據(jù)現(xiàn)場使用情況，改用特種耐高溫電纜，電纜型號為LST 86400402H 3*2.5+1*1.5 SQ。
3)現(xiàn)場安裝電纜拖線時應(yīng)比牽引鋼絲繩略長，呈松弛狀態(tài)，在現(xiàn)場使用中可有效避免電纜被扯斷的故障。
4)在旋轉(zhuǎn)吊具的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的電纜引出部位用石棉布做高溫防護(hù)，可有效避免電纜的燒損。
5)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)整體制作安裝防護(hù)罩，該防護(hù)罩采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部襯有防火隔熱材料，可有效避免高溫火焰對驅(qū)動機(jī)構(gòu)電動機(jī)、減速器、油泵的燒灼。
四、結(jié)論
該電纜卷筒纏繞配重系統(tǒng)投入使用后，取得了明顯的效果，解決了電纜下垂導(dǎo)致的燒損和電纜卷筒電纜頻繁斷線的故障，延長了電纜的使用壽命，節(jié)約了成本費(fèi)用，降低了旋轉(zhuǎn)吊具的故障率，滿足了電爐廠的正常生產(chǎn)需要。
